尼龙的成型及加工时的注意事项,塑料制品出现凹痕怎么办

by admin on 2019年8月2日

一、产生凹痕的原因1、制品各部分厚度不同2、模具内在压力不足3、模具冷却不充分4、由于冷却时间不足而产生的变形
二、相关联的知识1、在生产制品过程中,凹痕是不良现象中发生频率最高的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕,就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。2、收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时,应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低,射出压力提高,但是应该注意由此可能会引起残余内应力。3、因为凹痕以不显眼为好,所以,如果不影响外观的时候,有故意在模具上加工成腐蚀的模样,例如纹状、粒状等。还有,如果成型材料是HIPS时,用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生,想修理磨光制品就有困难。
三、解决的方法1、即时:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却。2、短期的:在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时,把这部分边厚。3、长期的:应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长的形状应尽量短。四、于材料的差异成型收缩性大的材料,凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋,就会产生凹痕。材料成型收缩率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05五、参考事项:1、当温度降低到不产生凹痕时,如果在模腔内的材料还有压力,应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力,无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高,如果材料的通边宽,因为到各个角落的压力的传递,近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕,也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时,这个地方有高的压力,其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留,是制品的内部应力也大。在理想的状态下材料温度同模具温度的上升,材料流动性较好,并且射出在静压状态也变底。2、在变化成型条件时,温度、压力、时间的组合应预先制作好的表格,按顺序进行,就可以早知道结果。首先时间变得很长后,每逢压力的微小变化也容易知道。应注意的是:得到温度变化时的结果,应该在注射料之后,等温度降下后再生产时的结果。

聚酰胺纤维俗称尼龙,英文名称Polyamide,密度1.15g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称,包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明。

根据二元胺和二元酸的碳原子数,由两种单体合成的尼龙有:46、66、610、612、613、1010、1313。根据单体所含的碳原子数命名有:尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13。尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点,所以尼龙在工业上得到广泛应用。冲击强度高(高过abs`POM但比PC低)。热变形温度低,吸湿性大,尺寸稳定性差。最常用的PA66在尼龙材料中结构最强,PA6具有最佳的加工性能。

一、尼龙的工艺特性

1.尼龙的流变特性:尼龙大多数为结晶性树脂,当温度超过其熔点后,其熔体粘度较小,熔体流动性极好,应防止溢边的发生。同时由于熔体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。

2.尼龙的吸水性与干燥:尼龙的吸水性较大,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥。

3.结晶性:除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲击性能有所不利。模具温度对结晶影响较大,模温高结晶度高,模温底结晶度低。

4.收缩率:与其他结晶塑料相似,尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系最大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大,在成型过程中降低模具温度加大注射压力降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形.比如PA66收缩率1.5-2%对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

5.成型设备:尼龙成型时,主要注意防止“喷嘴的流涎现象”,因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。另外最好选择塑化容量适当大些的注塑机

6.制品与模具:尼龙的流长比为150-200之间,尼龙的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择,而且制品的收缩与制品的壁厚有关,壁厚越厚收缩越大。尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右,所以排气孔槽应控制在0.025以下。制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制,要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。流道和浇口浇口孔径不要小于0.5*t。用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm

二、尼龙的成型工艺

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

网站地图xml地图