攀钢高炉多吃,钢厂新闻

by admin on 2020年2月3日

“注意,当班要调整好炉渣碱度,控制好炉温,风量守平稳,做到超前调剂。”5日,西昌钢钒3号高炉生产中控室,该高炉副作业长干显仔细查看中夜班各项生产技术指标数据后,对当班倒班作业长提出具体要求。这是攀钢钒和西昌钢钒深入贯彻攀钢三届四次职代会精神,牢固树立“稳定压倒一切”的生产观念,从日常抓起,从细节做起,持续优化高炉生产的缩影。高炉是钢铁生产的龙头,攀钢钒按照“高炉稳定顺行大于天”的原则,全面推行“一炉一策”,抓好高炉稳定生产。该公司通过提高钒钛矿比例等系列专题攻关,改善布料,调整送风制度等措施,在保证炉料质量的前提下,优化烧结矿的碱度和高炉熟料率、球团矿配比等,努力改善高炉炉料结构,降低生产成本,使一期3座“老高炉”始终保持了良好的生产势头。同时,积极开展烧结机优化配矿技术研究工业试验,为高炉炉料优化提供支撑。该公司开展的“钒钛矿烧结高效低耗优质生产技术研究与应用”课题,进一步优化了烧结矿原料结构,实现了低碳烧结与节能减排,降低了铁前成本,年创经济效益1000万元以上。一季度,该公司烧结矿产量超计划5.8万吨,一期高炉和新3号高炉生铁产量超计划7.5万吨。西昌钢钒按照“均衡、稳定、经济、高效”的生产组织原则,围绕高炉长期稳定顺行和年度产量目标,持续优化高炉炉料、配煤、配矿三大结构。利用周边矿石、煤炭资源,追求“经济料”与“精料”的最佳配置。通过大胆创新实践,摸索出适合西昌钢钒1750立方米高炉高效、低成本的生产管控模式,既保证了高炉长期稳定顺行,又实现了持续降低生铁成本的目的。4月份,该公司3号高炉生铁成本创3座高炉最优,利用系数达到2.49。截至4月底,西昌钢钒以生铁为代表的产量指标超累进计划12.9万吨。为了持续优化高炉炉料结构,均衡稳定生产,攀钢还进一步优化了炼焦煤技术质量标准,加强大宗原燃料进货质量控制,降低攀钢钒和西昌钢钒炼焦煤硫分、灰分,全力保障低灰煤等优质煤种的资源兑现。积极推进高品位矿粉采购,在严控采购价格、保证质量的同时,增加周边矿供应总量,进一步优化配矿结构。加大自产矿石供给,不断提高产量和质量,确保攀钢钒和西昌钢钒高炉原料优质高效供给,为优化高炉炉料结构、推动经济生产奠定了坚实基础。

“注意,当班适当增加本地矿量,保持高炉碱度。”近日,西昌钢钒2号高炉生产中控室,作业长曾中兴仔细查看中夜班炉料数量等技术指标后,给当班倒班作业长提出具体生产要求。这是攀钢高炉生产单元按照上级部署,持续优化高炉配矿结构,降低生铁成本的一个缩影。今年以来,国内外矿石价格持续走高,给钢铁企业生产带来压力。攀钢在加大自产矿石供给,积极推进高品位矿粉采购优化,严控采购价格、保证质量的同时,让高炉生产“食谱”紧跟市场变化,增加周边矿使用量,为攀钢钒、西昌钢钒高炉经济生产提供支撑。攀钢钒在确保高炉长周期稳定顺行的同时,立足攀西钒钛磁铁矿资源优势,根据各高炉装备特点和炉况个性化差异,量身订制《高炉技术操作指导书》,实施“一炉一策”,为高炉增加“粗粮食谱”提供方向和参数标准。成立了以高炉顺行为龙头的新3号高炉指标优化、烧结提质降耗、提高焦炭产量质量等六个联合攻关队。通过增加烧结矿比例,控制适宜的球团矿配比等联合攻关,摸索出球团矿配比维持在20%左右的经济配比,并提高钒钛矿配矿使用比例,从优化周边矿结构中挖效益。此外,攀钢钒提前将各种炉料进料量、库存数制成每周炉料成本预测表,为高炉炉料品种调配比例提供指导意见,实现超前动态管理。5月份,高炉平均利用系数达2.596,创历史最好水平。西昌钢钒在稳定高炉顺行的基础上,推进高炉“一炉一策”,开发周边矿、煤资源,追求“经济料”与“精料”的最佳配置。通过降低或停用进口块矿比例,提高周边钒钛矿用量,持续优化配煤、配矿高炉物料结构,逐步消除炉况对炉料结构变化的不适应,总结出适合西昌钢钒高炉经济物料结构下高效、低成本的生产管控模式。目前,西昌钢钒高炉炉渣二氧化钛含量同比提高了0.7个百分点,保持了高产稳定态势。1至5月份,西昌钢钒高炉平均利用系数达2.48,实现了高炉高效低耗生产,进一步降低了生铁成本。

5月份,攀钢钒生铁日均产量同比提高了1.1个百分点,充分发挥了规模效益。为促进生铁成本大幅度降低,全力打造钒钛矿冶炼最优高炉,今年初,该公司在高炉系统开展“经济高效、稳定顺行”专项劳动竞赛,将高炉日均产量、煤比等经济技术指标设定为竞赛指标。该公司坚持“高炉稳定顺行大于天”的原则,在各高炉推行“一炉一策”等精细化管理措施,不断优化工艺参数、加强炉温调剂、改善布料效果、调整送风制度以及强化炉前作业管理,抓好高炉稳定生产,促进技术经济指标稳中有进。今年以来,持续优化大高炉操作参数,稳定煤气流分布,实现了长期均衡稳定生产。5月份,一期3座老高炉始终保持了良好的生产势头;4号高炉日均产量环比提高980吨,齐力促进月产上台阶。该公司围绕低成本冶炼目标,持续优化高炉炉料结构,充分利用周边区域高性价比资源,积极开展优化配煤、配矿技术研究,改善炉料结构,降低生铁成本,寻求“经济料”与“精料”的最佳结合点,为低成本冶炼提供支撑。同时,加大与重点资源供应商的协调力度,稳定资源主渠道,为进一步优化炉料结构奠定基础。此外,加强料场环保升级改造施工期间的管理,确保生产、施工两不误,全力保障高炉“粮草”供应。

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